蒸汽专用流量计

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产品简介 / Hot product

蒸汽专用流量计产品概述
涡街流量计广泛适用于石油、化工、冶金、热力、纺织、造纸等行业对过热蒸汽、饱和蒸汽、压缩空气和一般气体(氧气、氮气氢气、天然气、煤气等) 、水和液体(如:水、汽油、酒精、苯类等)的计量和控制。
法兰标准:GB/T9119-2000和GB/T9113.2-2000法兰标准和材质也可以根据客户的具体要求来定。本体材质:304不锈钢。检测传感器材料:316L。
液晶显示:流里计配备高精度液晶显示屏,双排液晶、8位数字显示,能显示累积流里、目舜时流里、流速、通讯地址和输出20mA对应的大流量(可以任意设定)及流向指示。里程比:20: 1。
蒸汽专用流量计产品图
 
蒸汽专用流量计工作原理
涡街流量计是根据卡门漩涡原理,用垂直插入流体中的非流线型阻流体产生漩涡分流,当流体绕过非流线型柱体时,由于边界层不稳定性,使物体分离的漩涡有一定的规律性,当雷诺数较高时,旋涡在柱体的某一侧形成并分离时,则另一侧就不可能形成旋涡,只有某一侧旋涡离开柱体一定距离后,另一侧才会可能形成旋涡。于是,随着流体连续流动,在柱体两侧形成交替、有规律的旋涡列,从而进行检测,即采用压电晶体检测流体通过管道内三角柱时所产生的旋涡频率,而测量出流体的流量。
蒸汽专用流量计工作原理图
 
蒸汽专用流量计流量范围
蒸汽专用流量计口径流量范围表

 
蒸汽专用流量计产品特点
1、无机械可动部件,耐腐蚀,稳定可靠,寿命长,长期运行无须特殊维护;
2、实现了机电一体化,日常的计量过程不需人工值守;
3、工艺安装条件不苛刻,仪表上、下游直管段可较孔板和dn50蒸汽流量计大大缩短;
4、系统的测量准确度能够满足目前的贸易计量要求(≤1.5%);
5、表体中同时集成温压补偿补偿功能,可测量流体的标准体积流量或标准质量流量。
6、采用全智能化、数字化电路设计,可自动补偿被测流体密度或标况体积计算。
7、全新的数字滤波和修正功能使流量测量更加精准可靠。
8、采用锂电池供电型无需外接电源既可连续工作两年以上。
蒸汽专用流量计现场安装使用图


蒸汽专用流量计基本参数
蒸汽专用流量计技术参数对照表


蒸汽专用流量计仪表的安装外形尺寸

管道式蒸汽专用流量计外形尺寸表

插入式蒸汽专用流量计外形尺寸表


蒸汽专用流量计的配线设计
一. 输出频率信号的三线制流量计配线设计
输出频率信号的三线制流量传感器采用DC24V或DC12V电源供电,一般通过三芯屏蔽电缆线(RWP3×0.5mm)与显示仪表或计算机相连,屏蔽层应可靠地接到放大器壳的接地螺丝上。屏蔽电缆线的选择应适合现场环境要求,另外屏蔽电缆线要与其它强功率电力线分离,不能平行走线。传感器端子接线见图
蒸汽专用流量计三线制接线图
二.输出标准4~20mA电流信号的两线制流量计配线设计
输出标准4~20mA电流信号的两线制变送器采用DC24V电源供电,一般通过两芯屏蔽电缆线(RWP3×0.5mm)与显示仪表或计算机相连,屏蔽层应可靠地接到放大器壳的接地螺丝上。屏蔽电缆线的选择应适合现场环境要求,另外屏蔽电缆线要与其它强功率电力线分离,不能平行走线。变送器端子接线见图
蒸汽专用流量计4-20mA电流信号接线图
三.带RS-485通讯接口功能的流量计配线设计
带RS-485通讯功能的流量计采用DC24V电源供电,与其它设备之间采用四线制传输方式。仪表端子接线见图
蒸汽专用流量计RS-485通讯接线图
四.防暴型涡街流量仪表配线设计
LUGB/E三线制脉冲输出型涡街流量仪表与LB978齐纳安全栅相连、LUGB/E两线制标准4~20mA电流输出型涡街流量仪表与LB987S齐纳安全栅相连可构成本质安全型防爆系统,产品防爆标志为Ex ia Ⅱ CT2-T5。本安防爆型涡街流量传感器/变送器与防爆安全栅和积算系统等关联设备的接线性请参看防爆安全栅厂家提供的接线说明和以下所示图
防爆蒸汽专用流量计三线制脉冲输出型接线图
防爆蒸汽专用流量计4-20mA电流输出型接线图
注意事项:
(1)防爆型传感器和变送器安装于危险场所,安全栅、显示仪表、供电电源,计算机等关联设备必须安装在安全场所。
(2)传感器和变送器应有可靠接地,防爆地线不得与强电系统保护接地共用。

蒸汽专用流量计选型
蒸汽专用流量计规格选型表


蒸汽专用流量计安装注意事项
1、流量计只能单向测量,装置时留意保证介质流量方向与流量计箭头所示方向必须要一致。
2、流量计*佳装置方式为竖直装置,介质自下而上经过流量计。将流量计装置在竖直管道上,流量方向为自下向上。
3、程度装置时,必需将流量计装在整个系统的高压区,并保证相应的出口压力;不要装置在管路的*高点,因*高点常常气体积聚,管道非满,出口不可直接放空。
4、测高温流体时,尽量采用竖直装置方式;若不得不程度装置,请将流量计的变送器局部竖直向下,或程度侧装,防止温渡过高;留意装置位置处空气活动或通风良好。
5、直管段请求:至少保证流量计前15倍管径,流量计后5倍管径。如流量计前有弯头,缩进,扩展等干扰源,则需保证流量计前30-40倍的管径,流量计后6倍管径。流量计应装置于调理阀,压力或温度传感器的上游。
6、装置时留意管道口径应略大于或等于仪表的内径。
7、运用密封圈时,留意密封圈内径应略大于或等于仪表的内径,密封圈中心位于管道中心。
蒸汽专用流量计管道安装要求示意图

蒸汽专用流量计正确安装方式图

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