以下为高温高压蒸汽流量计安装示意图。
孔板安装在垂直主管道上时，取压口位置，可在取压装置的平面上任意选择。孔板安装在水平或倾斜的主管道内，导压管按被测介质的性质而选择耐压、耐腐蚀的材料制造，其内径不得小于6毫米，长度好在16米之内。
对于新设管路系统，必须先经扫线后再安装标准孔板流量计，以防管内杂物堵塞或损伤标准孔板。标准孔板的中心线应当与管道中心线同轴。
注意孔板安装方向“+”号应该向着流束，同心度误差不得超过0.015（1/β -1）的数值。
孔板在管道中安装时应保证其端面与管道轴线垂直、垂直度误差不得超过±1°。夹紧孔板用的密封垫片（包括环室与法兰、环室与孔板间），在夹紧后，不得突入管道内壁。
正确的高温高压蒸汽流量计安装时应配有一段测量管,至少保持前10DN、后5DN的等径直管段，以提高测量精度在孔板流量计前后若需安装阀门*好选闸阀且在运行中全开；调节阀则应在下游5DN之后的管路。
引压管路的内径与管路长度和介质脏污程度有关，通常在45米以内用内径为8-12mm的管子。测量液体流量时引压管水平段应在同一水平面内。若是在垂直管道上安装节流件，引压短管之间相距一定的距离（垂线方向），这对差压变送器的零点有影响，应通过“零点迁移”来进行校准。
孔板安装处必须严密，不允许有泄漏现象存在。因此，安装工作必须在管道试压前进行。导压管应垂直或倾斜敷设，其倾度不得小于1:12。粘度较高的流体，其倾斜度还应增大。当差压讯号传送距离大于3米时，导压管应分段倾斜，并在各高点和低点分别装设集气器和沉降器。
引压管路应有牢固的支架托承，两根取压管路应尽可能互相靠近并远离热源或震动源，测量水蒸汽流量时，应用保温材料一同包扎，必须时（如气温0℃以下）加伴热管防止结冰。在测量脏污流量时，应附设隔离器或沉降器。引压管路内必须始终保持单相流体状态。被测流体是气体时，引压管路（包括差压计的压力腔）内全部是气相；被测流体是液体时，引压管路内全部是液相，绝对不能有气泡。为此应在引压管路的*低点装排水阀或在*高点装排气阀。
详细安装示意图：
