(1)仪表检修后投用，对于测量气体的孔板流量计，要排掉引压管、差压变送器内积液；对于测量油品的，要排掉测量系统内的水、气体，并使得介质充满管道；同时检查各附属接头、阀门、卡套有无泄露，零点是否漂移。
(2)孔板差压变送器、现场接线箱等部位定期做防水检查，特别是南方雨季、台风来临前，防止接线端子、电路板进水引起仪表故障或出现波动，还有对差压变送器定期检查零点是否漂移。
(3)重要气体孔板流量计，配合工艺做好排液、排气等工作，如分馏塔回流带水，仪表专业要在工艺操作稳定后及时排液、排气，校验流量是否符合当前物料平衡要求。
(4)针对引压管经常带水或测量介质带腐蚀性的情况，仪表专业可通过打压泵给高低压引压管平衡灌隔离液(选择合适比重的隔离液)的方式，避免因引压管带水导致流量计测量或介质腐蚀变送器。对需要灌隔离液的流量计，要控制好打压压力，并注意排除气泡，调校好仪表零位，并按规范步骤投用仪表。
(5)加强仪表维护人员技能培训，在投用过程中要避免变送器单向受压、或变送器泄漏，不能让导压管内凝结水或隔离液流失；不可使变送器单受热，对于蒸汽，待导压管充满凝结水后方可启动变送器。
(6)在冬季，特别是在北方，对于凝点比较低的介质，仪表专业与工艺专业要配合做好引压管线保温、伴热工作，避免因天气温度过低导致介质在引压管处冷凝，引起仪表测量不准。
(7)停工检修时，蒸汽吹扫要提前隔离变送器避免高温损坏，对长期使用或经常波动偏差的孔板进行下线检查，检查直管段堵塞情况、孔板直角入口边缘光洁度和锐利度、孔板表面垂直度、平行度等是否符合要求，如有超出设计标准，要及时对孔板进行修正或更换。
(8)定期检查孔板设计参数与实际参数是否一致，使得气体孔板流量计的测量范围满足精度要求，如因生产条件变化导致孔板测量不准，仪表维护人员不可随意更改变送器参数。
结束语：在日常生产操作过程中，气体孔板流量计出现异常或偏差时，仪表维护人员要及时排除是否由工艺工况改变造成，然后再进一步排除是否由差压变送器、三阀组或孔板本身引起等故障，及时排查出产生偏差的原因并解决，为生产操作提供可靠性参考，这就要求维护人员对本装置工艺流程及介质特性有一个相对深入的了解，为快速判断仪表故障及与工艺操作员有效沟通奠定基础。
