浮球液位计具有适应性强、无需调效、免维护等特点，广泛应用于石油、化工、环保、冶金、食品等行业。
但在具体应用过程中，部分客户过程连接选择错误的现象时有发生。
在此我们谈谈安装浮球液位计时过程连接如何选择的问题，以供客户参考。
浮球液位计的测量原理和应用
浮球液位计结构图
①表头 ②过程连接 ③导杆 ④浮球 ⑤锁紧环
浮球液位计是基于阿基米德浮力原理设计的。当容器的液位变化时，浮球也随着上下移动，由于磁性作用，浮球液位计的干簧管受磁性吸合，从而使传感器内电阻成线性变化，再由转换器将这个阻值的变化转换成4～20mA标准直流信号输出，实现液面的远距离检测和控制。
在工业现场，液位测量的工况非常复杂，计为工程师在选型之前一般都须了解测量介质的物理和化学特性。除了要考虑温度、压力、腐蚀性和液体粘稠度等因素外，对浮球液位计还需要特别考虑介质的密度。根据测量范围、介质密度等的不同要求，选择不同过程连接、测量精度、防护等级、防爆等级等的仪表，以与现场工况相匹配，实现液位的安全和可靠测量。
浮球液位计的过程连接究竟如何选择
其中，对于过程连接的选择经常会被疏忽，它看起来虽然简单，却十分关键。
如果过程连接选择螺纹安装，此时，就需考虑浮球是否能放进螺纹孔。
通常，为了达到*佳测量精度和更可靠的测量效果，在设计浮球液位计时需根据不同的液体密度来选择不同大小的浮球，根据介质密度需要选择大浮子时，选用螺纹过程连接，常会导致现场无法安装的情况出现。
为避免这种情况的发生，计为自动化通常建议客户选择法兰过程连接，而且尽量选择较大通孔的法兰，这样可实现以下好处：
1、选择较大通孔的法兰，可以适当增加浮球横向直径，减少浮球纵向高度，从而提高测量精度。
2、选择较大通孔的法兰，可以适当增加探杆直径，提高探杆强度，对较大量程（或插入深度）应用具有特别的意义。
3、不同厂家的设备，往往具有不同的浮球大小和介质密度匹配规则，选择较大通孔的法兰，提高日后与不同厂家设备的匹配度和更换的灵活性。
