涡街流量计在小流量时无信号的原因及解决方案
涡街流量计在 小流量工况（低流速） 下可能出现 无信号、信号弱或测量不稳定 的情况，主要原因包括 流速过低、振动干扰、安装问题、仪表选型不当 等。以下是详细分析和解决方法：
一、主要原因分析
1. 流速低于可测范围（量程比不足）
涡街流量计的*小可测流速 通常为 0.5~1 m/s（不同厂家略有差异）。
现象：
流量低于*小测量值时，涡街传感器无法检测到稳定的旋涡频率，导致无信号输出。
可能伴随 间歇性信号丢失 或 流量显示为零。
2. 管道振动或机械噪声干扰
涡街流量计依赖旋涡频率检测，若外部振动（如泵、电机、管道共振）频率接近涡街信号，可能导致 信号被淹没。
现象：
流量计有信号，但 波动剧烈 或 输出异常。
小流量时更容易受干扰。
3. 安装方式不当
直管段不足（前10D、后5D，D=管径）：
上游阀门、弯头等扰动流态，导致旋涡不稳定。
管道未满管或含气泡：
液体流量计在 气液两相流 下无法正常工作。
传感器安装方向错误（如垂直安装时流向错误）。
4. 介质问题
低密度气体或蒸汽：
气体流量计在 低密度（如低压蒸汽） 时，旋涡能量弱，信号难检测。
粘度过高（如重油、浆液）：
高粘度流体可能抑制旋涡形成，导致信号丢失。
5. 仪表参数设置错误
量程范围设置过大，导致小流量灵敏度不足。
滤波或阻尼时间过长，掩盖真实信号。
K系数（仪表系数）错误，导致计算流量偏差。
6. 传感器故障
压电晶体损坏（受潮、老化、机械冲击）。
信号放大器故障（输出异常）。
探头堵塞（杂质覆盖涡街发生体）。
二、解决方案
1. 确保流速在可测范围内
提高流速（如缩小管径、调整工艺流量）。
更换更灵敏的涡街流量计（如低流量优化型）。
改用其他流量计（如电磁流量计、超声波流量计）适用于低流速工况。
2. 优化安装方式
保证足够直管段（前10D，后5D）。
避免振动干扰：
加装 减震支架 或 软连接。
远离 泵、压缩机、电机 等振动源。
确保满管流动（液体流量计需避免气泡）。
3. 调整仪表参数
重新校准K系数（参考厂家数据或实流标定）。
降低滤波时间（提高响应速度）。
调整量程范围（匹配实际流量）。
4. 检查传感器状态
清洁涡街发生体（避免杂质附着）。
检查压电晶体（用万用表测试阻抗）。
验证信号放大器（对比标准信号输出）。
5. 考虑替代方案（*端低流量）
改用电磁流量计（适用于导电液体）。
采用热式质量流量计（适用于气体小流量）。
使用超声波流量计（非接触式，适用于低流速液体）。
三、总结
问题：无信号
可能原因：流速过低
解决方案：提高流速、更换流量计
问题：信号不稳定
可能原因：振动干扰
解决方案：减震、远离振动源
问题：间歇性丢失
可能原因：直管段不足
解决方案：增加直管段
问题：低流量不灵敏
可能原因：量程设置错误
解决方案：调整K系数、优化量程
建议：
小流量工况优先选择专用涡街流量计（如低流量型）。
定期维护（清洁探头、检查信号）。
必要时改用其他流量计（如电磁、超声波）。
如果问题仍未解决，建议联系厂家进行 现场诊断或实流标定。
