蒸汽流量表的特点主要表现在：压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响；无可动机械零件，因此可靠性高,维护量小，结构简单而牢固，长期运行十分可靠；安装简单，维修十分方便；检测传感器不直接接触介质，性能稳定，寿命长；输出是与流量成正比的脉冲信号，无零点漂移，精度高，并方便和计算机联网。测量范围宽，量程比可达1：10；压力损失较小，运行费用低，更具节能意义。
蒸汽流量表在使用过程中有时会出现测量值与实际值出现偏差的情况，致使测量数据不能正确指导生产，根据我们对于顾客的反馈情况的总结与分析，蒸汽流量表显现不准确的因素主要有选型、装置和参数收集方向等三方面的原因，我们平时应当多学习与掌握一些处理办法。现在就来详细介绍一下蒸汽流量表显示不正确的处理办法，希望能够协助用户更好的运用蒸汽流量表。
1、选型方面的疑问：
有些蒸汽流量表的传感器，在口径选型上或许在设计选型以后因为技术条件改变，使得挑选大了―个规格，实际应用选型应挑选尽可能小的口径，以提高精度，比方，一条涡街管线规划上供几个设备运用，因为技术有些设备有时候不运用，形成现在实际运用流量减小，实际运用形成原规划选型口径过大，相当于提高了可测的流量下限，技术管道小流量时指示无法确保，流量大时还能够运用，因为假如要从头改造有时候难度太大.技术条件的改变只是临时的。可联系厂家重新设定参数以提高其准确度。
2、装置方面的疑问：
主要是蒸汽流量表的传感器前面的直管段长度不够，影响测量精度，比方：传感器前面直管段显着短小，因为FIC203不用于计量，只是用于操控，故现在的精度能够运用相当于降级运用。
3、参数收集方向的因素：
因为参数过错，致使蒸汽流量表指示有误.参数过错使得二次外表满度频率核算过错，满度频率相差不多的使得指示长时间禁绝，实际满度频率大干核算的满度频率的使得指示大范围动摇，无法读数，而材料上参数的不一致性又影响了参数的*终断定，*终经过从新标定重新沟通实际参数，解决这一问题。
4、蒸汽流量表旋涡发作体迎流面堆积的影响 ：
假如被测流体中存在黏性颗粒，便可能会逐步堆积在旋 涡发作体迎流面上，使其几许形状和尺度发作改变，因此蒸汽流量表的流量系数也相应改变，因此在运用中要注意整理。
5、温度对测量的影响：
温度改变对测量体几许尺度改变的影响有两有部分构成，一是旋涡发作体宽度发作改变导致的;另一个是管道内经改变导致的。消除此影响通常是对K系数进行修正。现在一些厂家的流量计已对温度的影响在软件中进行固定温度修正和实时温度修正。
