摘要：文章介绍仪表安装现场管道以后，在开表投入运行过程中容易出现的问题，有一定的实践参考价值。
1、仪表安装现场管道开表运行过程容易出现的问题
新表安装接线正确后，通电后二次表应该显示的内容是：F－0000，Fr－0000，P－0.000，C－15.00(常温)，de－0.000，累积量－0000。当用物体轻轻敲击传感器，频率(Fr)应该有显示值。码地址中的信号类型、补偿模式和数地址中的上下限、仪表系数等都设置好后，应该没有问题，但仪表投用后很可能出现一些意想不到的问题。
1)仪表安装现场管道以后，在开表的过程中有时显示仪表无流量指示，原因如下：
①管道内无流量或流量很低致使流速很小，在传感器内无旋涡产生进而检测元件探测不到信号；
②传感器放大板灵敏度太低；
③电源出故障，无12V输出或输入信号线断；
④放大板坏或检测探头坏；
⑤涡街流量计的传感器探头与内壁之间只有很小的距离，*易被沙粒、污物堵住使振动源不能振动，有时管道内未吹净的焊渣、铁屑等杂物卡在探头与内壁之间使探头不能振动，也会引起不显示。此时用外力敲击一下表体，有时会把探头与内壁之间的污物振掉，使仪表恢复正常。
(2)开表时当管道内无流体流动，但显示仪表有流量，原因如下：
①由于仪表接地不良引入外部干扰信号或磁场干扰引起；
②仪表靠近强电设备或高频脉冲电源引起；
③由于灵敏度调的太高所致；
④管道内有强烈机械振动会使传感器振动，产生假的信号，所以显示表有指示。实践证明，灵敏度不能调的太高，否则会引起流量偏高或指示波动；若调的太低显示表又无指示。一般应在无流量和无外界干扰时，使显示仪表指零即可，这种现场调试不影响传感器的测量精度，仪表系数不会发生变化。
(3)管道振动是工业生产中的普遍现象，也是一个值得关注的问题，而工业生产现场管道常常受动力设备的影响而发生振动，这种振动常常无法避免，它所形成的噪声干扰对涡街流量计的准确检测是非常有害的，严重时会导致仪表无法正常工作，如泵可以引起流体的压力脉动和管道振动。而间歇性大幅度的开关阀门或负荷突变，都可以引起流体对仪表的巨大冲击，不仅会使干扰信号增大影响测量精度，而且会减少仪表的使用寿命。
(4)流量显示仪摆动、不稳定，原因如下：
①放大板灵敏度调整不合适。如果是小流量时不稳则是灵敏度过低；如果大流量时不稳则是灵敏度过低，放大倍数过小，有漏触发现象；
②流量计安装不正确引起，表前直管段不够长或是测液体时流体不满管等；
③较强的干扰信号影响，如强磁场、电场的影响；
④工艺流程不稳，例如管道流体不稳定引起的仪表波动；
⑤间歇性大幅度的开关阀门或负荷突变，都可以引起流体对仪表的巨大冲击，这些都会使干扰信号增大影响测量精度；
⑥传感器被沾污或受潮使灵敏度降低所致，解决方法是清洗或更换传感器，提高放大增益；
⑦选型不当引起，选型过大而流量仅在仪表下限徘徊，流量会不稳定，解决方法是换小口径的传感器；
⑧仪表长期工作传感器受损或引线接触不良引起，检查传感器引线；
⑨出现两相流或脉动流引起，解决方法是加强工艺流程管理，消除两相流或脉动流；
⑩传感器安装不同心或密封垫凸入管内，使流体经过传感器前就产生不规则的旋涡；瑏瑡流体未充满管道(主要指测量液体)，解决方法是缩径，选小口径的表或改变安装位置；瑏瑢发生体有缠绕物，使流体产生不规则旋涡；瑏瑣存在气穴现象，如阀门只开很小可能出现气穴现象，使探头受力不规则，解决办法是降低流速，增加管内压力；瑏瑤法兰连接松动使连接处漏气，引起旋涡不稳定，解决办法是紧固发生体。
(5)仪表测量误差较大，原因如下：
①直管段长度不够引起，加长直管段或加装流动调节器；
②供电电压变化过大引起仪表计算误差，需检查电源；
③仪表超过检定周期，仪表系数可能变化使测量精度下降；
④传感器内径与配管内径差异较大。
另外使仪表不稳定、摆动的因素都会导致仪表的测量误差较大。
(6)当慢慢地开阀门时流量逐渐增大，若阀门开到一定程度后，再开大流量不增大反而降低，出现这种情况是由于表的量程太小，流量超出上限，解决方法是换大口径的表。
(7)传感器的上游较近处若装有阀门，不间断地开关阀门，对传感器的使用寿命影响*大，非常容易对传感器造成永久性损坏。
(8) 二次表常见问题：
①开表时二次表无显示可能是电源出现问题，如果交流220V正常的话，可能是电源板到主机板的直流12V或5V有一路损坏或两路都损坏；
②当管道有流体流动但显示表无流量指示，原因如下：二次表无直流12V或24V输出，如果12V没有，直接导致传感器放大板无法工作，进而也就没有流量；如果24V没有，则压力变送器无法工作；无频率输出，导致的原因有：无直流12V输出，放大板坏，检测探头坏，线路接触不良；无压力信号输入到二次表，导致的原因有：无直流24V输出，压力变送器坏没有电流输出，二次表主板压力片坏，线路接触不良；无温度信号输入到二次表，导致的原因有：温度传感器坏，二次表主板温度片坏，线路接触不良。因为温度和压力补偿密度，如果温度和压力其中任何一个信号没有的话，就没有密度，即没有流量；
③当二次表出现死机时(如停留在某一值不变)，断电重新上电可能会正常。
(9)就地显示板注意的问题：
①调试时注意小信号切除值的调整，主要看现场工艺管道正常运行时的振动情况，调整到关闭阀门后没有瞬时流量为止；
②灵敏度的调节，一般出厂都调整到正常位置，具体根据现场管道振动情况做相应调整；
③当口径不同时或测量介质不同时，注意底板拨码开关的调整；
④出现死机时断电重新上电，否则重复几次。
(10)电流远传板注意的问题：
①电流板是直流24V供电输出直流4～20mA标准信号，两线制，一般接入控制系统，也有的与二次表相连使用；
②电流输出上下限出厂时已调节正常，流量的上下限也要与电流的上下限一一对应，调试时主要看输出流量与输出电流值是否能一一对应；
③灵敏度的调节，一般出厂都调整到正常位置，具体根据现场管道振动情况做相应调整；
④当口径不同或测量介质不同时，注意底板拨码开关的调整；
⑤出现死机时断电重新上电，否则重复几次。
本文列举了涡街流量计在安装及运行过程中较常出现的问题，但针对不同的问题和现象要用不同的方法处理。只有对仪表的性能和特点全面掌握后，在现场才能够应对自如，把问题处理圆满。
