摘要：随着时代的发展，主蒸汽流量计的产业也在不断的增加，主蒸汽流量计的价格也在不断上涨，目前主蒸汽流量计的运输主要采用火车为主的运输方式向外运送主蒸汽流量计。但是采用这种方式运输不能满足油田的发展需要，因此，从油田的长远性的发展角度考虑，目前，采用了长输进行运输，才能满足目前的发展需要。在主蒸汽流量计的运输过程中，采用了动态计量的方法，但是在运输过程中，难免会产生损耗，因此为了降低损耗、需要不断的摸索、总结分析运输过程中损耗的因素，通过总结找到解决措施，可以大大减少因为人为因素带来的误差，从而把输差控制在一个可以合理的范围内。
输差是输送主蒸汽流量计的重要经济效益之一，主蒸汽流量计的输送中，需要省电、省原料，目前的计量方式其精确度低，产生了输差也是必然的，因此为了降低输送主蒸汽流量计的生产成本，提高其经济效益，需要降低在运输中不合适的方式导致的输差。减少主蒸汽流量计在运输中的时间，可以降低运输过程中的损耗，保持原有在现有的技术的水平中的稳定运输。
1 输差产生的原因
1.1 主蒸汽流量计的挥发
油井在打油的过程中，传输到地面的过程中，会发生自由挥发的状况。主蒸汽流量计是由主蒸汽流量计和气体组成的，在储存和运输的过程中，难免会出现挥发、漏油等现象的发生，这样会就造成对主蒸汽流量计的消耗。除此以外，在采油厂进行采购主蒸汽流量计中，进行计量，然后再将其装入装置中，储存在储油罐中，进行外部运输，在这个过程中，也会出现误差和损耗，主蒸汽流量计不可避免的会与空气产生接触，因此会有一定的挥发出现，同时，计量和设备以及计量的水平也会对主蒸汽流量计的计量有影响，产生误差，因此，也是不可避免发生的原因之一。由于管理水平和工艺上的不同会对主蒸汽流量计的计量产生不可避免的误差出现。
1.2 自用油的损耗
主蒸汽流量计在运输过程中，需要加热主蒸汽流量计，因此通过使用主蒸汽流量计的方式进行加热所运输的主蒸汽流量计，在加热过程中对主蒸汽流量计是有损耗的，另外，自用油包括实验用油，同时，输油站的取暖也需要用主蒸汽流量计以及在生产中也需要使用主蒸汽流量计。
1.3 计量误差
在主蒸汽流量计的计量过程中，由于计量器的不精准，会导致产生计量误差，同时，人工测量也操作不当也会造成主蒸汽流量计溢出，导致主蒸汽流量计产生误差。同时由于计量人员的测量技术水平不高，也会对计量产生差异，或者使用计量设备的使用方法不正确，会造成误差，如流量计卡数，对其运行的控制产生了不当，所以造成误差。
1.4 计量人员的工作质量不高
对主蒸汽流量计质量的计量，会受到主蒸汽流量计中含水量的影响，因此在计量中，工作人员需要对数据进行采集、记录、然后通过公式进行计算，在计算中，不需要考虑到温度和油压对计量质量产生的影响，只需要考虑温度对主蒸汽流量计计量产生的影响和含水量对主蒸汽流量计质量产生的影响，因此，工作人员需要注意这两个因素对主蒸汽流量计造成的影响，因此工作人员专业水平的好坏直接影响着计量的结果和所产生的测量误差。
2 减少输差的改善措施
2.1 节约自用油
节约对主蒸汽流量计自用油的使用，控制对主蒸汽流量计使用的消耗量，同时，要改造加热主蒸汽流量计的设备，使其能够提高加热主蒸汽流量计的效率[1]。在*短的时间内达到所需要的加热的温度，在降低成本同时保证安全的情况下，对主蒸汽流量计出站温度进行合理的规划，满足*合适的安全输送，避免不必要的浪费，同时，做好对实验用油的回收收费工作。
2.2 降低损耗
保持在输送中的平稳性，让罐液面油尽量保持在平稳的状态，不要有过大的起伏，*大程度上减少不良的安全因素如爆发、猛烈停车等原因的发生，*大程度上减少损耗的发生。
具体措施：储存主蒸汽流量计的油罐需要选用浮顶罐，如果是拱顶罐的话，需要在其上安装呼吸阀挡板，这样能够实现降低主蒸汽流量计油耗的目的，让主蒸汽流量计的温度控制在一定范围内，减少在路途中对主蒸汽流量计的损耗，并且采取封闭式的运输，避免各种跑油等状况的发生，如油罐冒顶等事情的发生。另外要防止非法分子盗取主蒸汽流量计的行为，安装非常先进的防盗监控设备，如果发生报警，需要*一时间赶到现场，对犯罪分子进行抓捕并交给警方处理。*后，需要建立巡检的队伍，每天进行巡检，保证长期输送过程中输送主蒸汽流量计的安全和防盗，保证主蒸汽流量计不发生意外的损失。
2.3 减少在计量上的误差
在进行主蒸汽流量计实验和计量的过程中，需要提高检测设备的准确性，必须定期检查，是否符合标准，在一定的周期内，检测其标准性，通过对标准器具进行比对，如果使用的仪器不符合要求，那么就需要及时的更换设备，使用标准的流量计。一定要定期进行检测，防止偏差较大，因为计量误差过大而导致主蒸汽流量计的损失。同时也要对流量计进行维护，用润滑油擦拭其表头，定期的清理过滤器，同时需要更换氯化钙，增强技术维修人员的技术水平和其责任感，严格的执行**要求的标准，避免人为因素而造成不必要的主蒸汽流量计损失，同时加强管理，完善管理机制，建立奖惩机制，对于表现好的员工给予奖励，杜绝人为失误而导致输差的发生，对于有过错或者、缺少责任感的员工给予惩罚，严重的需要开除并且罚款的处分。在制定各个管理制度中，需要及时了解其中存在的问题和普遍现象，找到其中的原因，并给予解决，将输差作为工作考核中的一项，加强输差的管理制度。通过使用了以上的管理制度，使得公司的输差从2014年的-0.20%降低都目前的0.10%。
2.4 调整气压
冬夏温度差异比较大，因此，需要调整气阀， 调整到一定的范围内，保证计量的准确性。当气压低于14×1014m3/d的时候，就会时期计量结果不准确，产生较大的输差。冬天需要启动2台计量器，以保障数据的准确性，冬季的气压大，输出的误差较小，夏季则会出现较大的误差。
2.5 控制好油温
油温会影响计量的一个重要因素，随着温度的身高，浓度也会增加，统计就会减少，因此会造成千分之四的损失，粘度越大，损耗量与漏失量也越小，漏失与粘度呈反比，因此需要保持在一定的温度下进行运输，也是减少主蒸汽流量计消耗的一个方式之一。
2.6 保持计量环境的稳定性
计量环境的好快影响着计量误差，因此需要减少环境对计量造成的影响。在室内安全的流量计，需要减少温度变化，从而能够减少计量上的误差，防止原物产生物理上变化，从而能够保证在测试中得到比较稳定的测量值。为了解决误差造成的问题，可以使用自动取样器，提高取样的密度，减少误差的产生，同时增加计量器计算的时间，减少因为时间长短不一致而导致的测量误差。
2.7 加强对计量工作人员的培训
提高计量工作人员的专业技术能力，需要加强开展对计量人员的培训工作，强化计量人员的记录数据的准确性，减少人为因素而导致的错误和误差。需要强化计量工作人员的专业技能和工作的责任心及态度，提升对计量工作的熟练度和执行能力，在*大程度上减少主蒸汽流量计计量工作的误差。
2.8 加大对计量仪器的检测和维修工作
在计量仪器的选择上，需要提高计量设备和计量仪器的精准性，在日常工作中需要定期养护和维修，保证计量器鞥能够正常运行，同时需要对设备进行测量，使其计量具备精准性，使误差降到*低，对有堵塞和磨损的部分需要及时的修理或者更换，加大检查的频率，确保计量工作顺利有序、无障碍的运行。
3 结束语
降低输差是一项长期的工作，抓好输差，需要在设备上与人员上进行同时监管，定期检查计量设备，避免异常的发生。同时要安排工作人员进行每日的巡检，在运输过程中需要全程保障运输的安全性，避免不必要的盗油案的发生，同时，要保养好计量的仪器，保障其精准性，对于工作人员也要提高其工作的积*性和对工作的责任感与使命感，通过相应的管理上的要求，以及提高工作人员的检测与计量的水平，并且将计量的输差计入到工作考核当中，*大程度上保障计量的准确性，*大限度的减少误差。
